Компания Байтек Машинери известна в России как один из крупнейших дистрибьюторов импортной сельскохозяйственной техники. Традиционно компания лидирует на рынке по поставкам оборудования для послеуборочной обработки зерна. Зерносушилки брендов Фрателли Педротти и Штраль прочно завоевали значительную часть рынка отрасли. В продолжение линейки Байтек Машинери презентовали собственную разработку – серию универсальных воздушно-решетных сепараторов под брендом Centurion. Машины полностью произведены в России из отечественных комплектующих, но технологически включили в себя творчески осмысленный передовой опыт мировых производителей.

Практически повсеместно, зерно, поступающее на очистительно-сушильные комплексы, не соответствуют нормам по чистоте и влажности и требуют значительной обработки. Причем эта обработка является наиболее ресурсоемким во время производства зерна. Засоренность вороха соломистыми, минеральными примесями и семенами сорняков напрямую связана с культурой земледелия, временем и пригодными условиями в момент уборки, техническим состоянием и качеством работы комбайнов и может достигать 10 %. Кроме того, засоренность возрастает с повышением влажности. Поэтому предварительная очистка зернового вороха является важной операцией.

Ее результатом является снижение влажности обрабатываемого материала на 1-3 %. Отсутствие в сушилке грубых и крупных соломенных примесей дает возможность значительно уменьшить нагрузку на оборудование и предохранить приемно-распределительные устройства от забивания. Выделение примесей от вороха снижает вероятность возникновения завалов и возгораний в сушилках, на 40-60 % повышает равномерность нагрева зерна и сокращает расход топлива в процессе сушки до 1 кг условного топлива на каждую тонну.

Это машина производительностью 60 тонн в час в режиме предварительной очистки, 40 на первичной и 10 на вторичной.

Уникальная система приводного механизма позволяет обеспечить эффект встряхивания зернового материала на решетной секции, тем самым достигается высокое качество очистки без потерь производительности даже на ворохе высокой влажности; конструкция решетной секции обеспечивает быструю и удобную замену решетных полотен и уменьшает время перехода с культуры на культуру; очистка решет осуществляется с помощью резиновых шариков, обладающих свойством самоочистки, при этом чистящий эффект решет сохраняется при низких температурах, так как шарики изготовлены из специального материала; применение загрузочного бункера-накопителя позволяет сглаживать цикличность и неравномерность подачи вороха по ширине сепаратора; усовершенствованная конструкция замкнутой системы аспирации обеспечивает эффективное отделение легких примесей и снижает появление пыли в машинном отделении при работе сепаратора; применение одного приводного механизма позволит повысить надежность машины в эксплуатации и обеспечить минимальное потребление электроэнергии; бережная обработка зерновой массы уменьшает травмирование зерна.